Tre ting at være opmærksom på, når du behandler ydre sfæriske lejedele

Kvaliteten og ydeevnen af ​​det ydre sfæriske leje er forårsaget af kvaliteten af ​​behandlingen af ​​delene. Derfor bør vi være opmærksomme på nogle tilsvarende forhold i processen med at behandle de lejede dele. I henhold til den specifikke forståelse konkluderes det, at tre ting skal være opmærksomme på i behandlingen af ​​lejedelene. De er: fast føde- og tilbagetrækningstilstand, standardiserede fejlfindingshandlinger og modulær indstilling af værktøjsskiftepunkter.

Tre ting at være opmærksom på ved behandling af ydre sfæriske lejedele

1. Fast foder- og tilbagetrækningstilstand

Hvert drejeværktøj flytter sig fra værktøjsskiftepunktet til fremføringspunktet i G{{0}}-tilstand. Fremføringspunktet skal have en vis afstand fra emnet i X- og Z-retningen, og det vil ikke fungere, hvis det er for langt eller for tæt på. For langt øger det tomme slag af G01 foder, hvilket resulterer i lav forarbejdningseffektivitet; for tæt på vil øge sikkerhedsrisici. Ved indføring af værktøjet (fra startpunktet til bearbejdningens startpunkt) skal værktøjet fremføres i G01-modus, og når værktøjet trækkes tilbage, skal værktøjet trækkes tilbage til tilbagetrækningspunktet i G01-modus (tilbagetrækningspunktet er en vis sikkerhedsafstand fra emnet), og flyt derefter i G0-tilstand. .

2. Udvikle standardiserede fejlfindingshandlinger

①. Vi skal sætte G{{0}}-hastighedsvælgerkontakten på F0-gearet og lade værktøjet nærme sig arbejdsemnet med en langsommere hastighed, ellers hvis værktøjets værktøjsforskydningsværdi er forkert, værktøjet bevæger sig ekstremt hurtigt fra værktøjsskiftepunktet i G0-tilstand til Når værktøjsfremføringspunktet, kan der være en kraftig kollision med emnet, hvilket gør operatøren på et tab, og det er for sent at eliminere faren; tværtimod, når vi lader værktøjet nærme sig med en langsommere hastighed, selvom værktøjets offsetværdi er forkert, har vi god tid til at justere.

③ Under fejlfindingsprocessen af ​​det ydre sfæriske leje kan operatøren sætte en finger på cyklusstartknappen og den anden finger ved siden af ​​cyklusholdknappen, så udførelsen af ​​programmet kan stoppes i tide i en nødsituation. Husk desuden altid nødknappens placering i nødstilfælde. Ovenstående praksis er at reducere skaden på CNC-drejebænken forårsaget af forkert programmering og drift i CNC-drejebænken, reducere forekomsten af ​​ulykker og sikre sikkerheden ved arbejde og praksis.

②Ved fejlretning skal værktøjsmaskinen være i enkelttrins-udførelsestilstand. Efter at operatøren har udført den foregående sætning på værktøjsmaskinen, skal han kontrollere rigtigheden og rationaliteten af ​​den næste sætning igen og foretage justeringer i overensstemmelse hermed. Når værktøjsmaskinen er i bevægelse, skal operatøren altid observere ændringen af ​​værktøjskoordinaterne på skærmen, og om bevægelsesendepunktets koordinater i programmet stemmer overens med værktøjets faktiske bevægelseskoordinater.

3. Modulariseret værktøjsskiftepunktindstilling

Indstillingen af ​​værktøjsskiftepunktet er relateret til effektiviteten og sikkerheden ved behandlingen. Hvis værktøjsskiftepunktet er sat for langt, vil tiden for værktøjet til at flytte fra værktøjsskiftepunktet til fremføringspunktet blive forlænget, hvilket reducerer effektiviteten; hvis det er for tæt på, kan det forstyrre arbejdsemnet under værktøjsskift og forårsage skade på værktøjet, arbejdsemnet og værktøjsmaskinen. Derfor, hvis du selv indstiller værktøjsskiftepunktet, kan punktet være sat langt eller nær, så jeg bruger et underprogram til at fastsætte værktøjsskiftepunktet i henhold til den faktiske situation for værktøjet og emnet, og behøver kun at returnere værktøjet bagud, når du skifter værktøj. Kniven peger, og ring derefter til subrutinen, så ulykkesraten er stærkt reduceret.